清理常被当成收尾的杂活，实际上它是焊缝质量的一部分。渣没清、飞溅没铲、防飞溅剂残留没除，后面涂装起泡、装配卡滞、探伤误判，返工一路跟着来。这道工序的关键不是"清得干净"，而是每类东西清到什么程度、用什么工具清。

清理的四类对象

飞溅、焊渣与药皮、防飞溅涂料的残留、烟尘与油污。四类的处理方式不同：飞溅靠铲与磨，焊渣靠敲与刷，涂层残留靠溶剂或专用清洗，烟尘油污靠擦拭与前处理。混在一起处理，往往是用砂轮把该铲的磨了一遍，母材被削薄，飞溅还在。

飞溅：粘的铲，嵌的磨

粘附在表面的飞溅，用铲刀沿母材表面平推，不要用尖头往下凿，凿出的凹坑比飞溅本身更难处理。嵌入母材的飞溅必须磨掉，磨的时候注意方向和深度，不能把坡口边缘磨塌，也不能在母材上磨出成片的凹坑。

层间清渣不许省

多层多道焊，每一道焊完都要清渣再焊下一道。渣没清干净的后果不是外观问题，是夹渣与气孔，而且夹在层间，表面看不出来，超声或射线才照得出。层间清渣用钢丝刷配合敲渣锤，拐角、咬边处、接头处要单独照顾，这几处渣最容易残留。

防飞溅剂的残留

防飞溅涂料省了铲飞溅的工夫，但残留会直接影响涂装附着力，喷漆前必须清除。含硅类的残留最难处理，附着力试验往往整片脱落，污染还会转移到喷砂介质和工装上。用了防飞溅剂，就要在工艺卡里写明清除方式和检查节点。

工具要分工，不锈钢不混用

钢丝刷、砂轮、铲刀、抛丸与喷砂各有分工：粗清用铲与敲，精清用刷与磨，整体处理用抛丸喷砂。不锈钢件必须用专用的不锈钢钢丝刷和砂轮，碳钢工具上残留的铁会嵌进表面，日后成为锈点。铝合金件要避开含氯离子的清洗剂与磨料。

清理完应该是什么样

无飞溅、无焊瘤、无凹坑、过渡圆滑、飞溅铲除后的痕迹不影响外观。可见的咬边、气孔、未熔合属于缺陷，要按缺陷处理，不是清理的对象。清理标准要写成可判定的描述，不能只写"清理干净"四个字。

不许用打磨掩盖缺陷

这条要单独讲。咬边磨平、气孔磨掉、裂纹磨开再看，都是把问题从可见变成不可见。磨掉咬边会让有效壁厚减薄，磨掉气孔会在表面留下一个浅坑，后续涂装把它盖住，运行中再从坑底起裂。发现缺陷就走返修流程：判明性质、定返修工艺、返修后复检，不允许以磨代修。

与后续工序的衔接

清理完的件不要落地存放，垫木或专用工装隔开，防止二次污染与磕碰。顺序是清理、检验、涂装，检验在清理之后做，因为很多表面缺陷只有清干净才看得见。散热器与波纹片的焊后处理，件薄、焊缝长、内外表面都要照顾到，清理工序排得紧一点，后面涂装与装配才顺。

关于腾炬

常州腾炬机械制造有限公司（品牌"腾炬"）成立于 2016 年，坐落于江苏省常州市武进区，是一家专门从事电工机械设备、电气自动化设备等专业非标定制机械设备的技术创新型公司。公司重点开发变压器行业需要的各类专用设备，现研发成熟产品包括变压器片式散热器、变压器片式散热器生产线、片式散热器滚压线、波纹片、波纹片生产线（波纹片成型机、波纹片点焊机、放卷机）、波纹片加强筋点焊机、折弯机及液压成套设备等，设备已出口加拿大、意大利、印度、南非等多个国家。

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